QuellTech社製 2Dラインレーザー

透過した製品や高温の鉄板も計測する

レーザースキャナーは通常、透過した製品や半透明のプラスチックを計測できません。これはレーザーの波長が影響し、レーザー光が対象物に吸収されてしまうからです。しかし、これに対応する特別なレーザー技術を採用したQ4スキャナーは透過した製品も高精度で計測できます。

プラスチック製品の寸法測定が可能です。また、TFT/LCDディスプレイ、LEDフレーム、その他 反射性の高い製品も測定できます。

さらに、Q4スキャナーは灼熱のシートメタル（1,100°Cまで対応）も計測できます。なお他社のラインセンサーと異なり、Q4スキャナーはコントローラが不要で、直接PCへイーサネットでつなげ稼働できます。

透過した製品も計測できる

高温で膨張する鉄板も計測できる

レーザースキャナーを溶接の品質検査で使用する

QuellTechの2Dレーザースキャナーを搭載した自動溶接機は溶接の隙間を測定しながら、溶接ヘッドを最も適した溶接位置に誘導します。

応用分野：

• ロボットアームの制御： 自動車部品の組み立ての時、ガラスウィンドウのはめ込み、シャーシや隙間・段差の位置を確定する。
• 品質のチェック： 自動化されたアセンブリーラインで製品の形状を計測する。
  ホール、隙間、エッジ、溝の幅と深さなどを測定、およびプロファイルを作成する。
• 製造物のチェック： 欠陥製品の発見、オン／オフの切り替え、完了の確認、干渉チェック
• 溶接： ブレーズとシーム溶接の品質検査、隙間の確認と溶接ヘッドの位置決めを支援する。

測定方法：

Quelltechのレーザースキャナーは三角測量で距離を測定しています。レーザーラインはパルスレーザー・ダイオードと光学ラインを介して、レーザー光を照射します。製造物から反射されたレーザー光はCCDアレーで読み取ります。製造物の高さコンタはCCDアレーで、レーザーラインの変化を示します。この変化量は数学的なアルゴリズムを使って修正されます。計算されたZ軸の距離情報はX軸の位置情報、また照度情報（Intensity)と統合され、イーサネットを介して出力されます。測定した値の直線度とカリブレーションの情報は、レーザーヘッド内に在る高度なFPGA プリ・プロセッサで計算されます。狭帯域のフィルターを採用しており、周囲光は5,000Luxまでであれば、レーザースキャナーに影響することはありません。ガラスの保護として（プラスチック）ウィンドウに取付け可能な保護ウィンドウを用意しています（オプション）。Quelltechのレーザースキャナーは動く部品を組込んでいないため、機械的な摩耗が生じることはありません。

溶接の検査：

溶接の自動化ではコントロールシステムが無い場合、高い溶接精度を達成することはできません。溶接の修復は大きなコストを負うことになります。2Dレーザースキャナーは溝の深さを計り、溶接機のトーチの位置を正確に測定することで、溶接シームの品質を高めることができます。視覚的にチェックし、穴抜け部分を三次元で表示できます。またレーザースキャナーは溶接後、隙間の検査にも利用します。